Токари будущего: как и на чем обучают современных рабочих

Ноябрь 23 11:38 2018

С 27 ноября по 1 декабря на базе Алтайского политехнического техникума будет проходить открытый региональный чемпионат WorldSkills. В учебно-производственных мастерских развернутся соревнования по таким направлениям, как токарь и фрезеровщик на станках с программным управлением.

Такое же оборудование установлено на «Роторе», заводе прецизионных изделий и других алтайских производствах.
Фото Глеба Колесникова

Напомним, в октябре на площадках Алтайского политехнического техникума состоялся городской конкурс профессионального мастерства на лучшего токаря промышленного предприятия. Со следующего года профконкурс выйдет на новый уровень: специалисты будут соревноваться в мастерстве с использованием новейшего токарного и фрезерного оборудования с программным управлением.

Именно на таком обучаются студенты техникума, на нем же тренируются перед WorldSkills и вытачивают детали непосредственно на чемпионате.

— Летом мы приобрели токарный обрабатывающий центр фирмы DMG Mori, CTX 310 ecoline, — рассказывает директор Алтайского политехнического техникума Александр Холтобин. – И по стоимости, и по качеству он идеально подходит для подготовки специалистов этого направления. На нем проводятся чемпионаты WorldSkills, от региональных этапов до мировых. И это не чисто учебное оборудование, а то, которое используется на предприятиях, бюджетный вариант высокотехнологичного станка, один из самых распространенных. Изучив его систему управления, можно работать и на других моделях.

Политехнический техникум выводит образование в сфере металлообработки на новые высоты с 2008 года, с участия в национальном проекте «Образование». Тогда техникум получил федеральную поддержку в размере 30 млн руб., еще 10 млн руб. выделил краевой бюджет, 20 млн руб. поступило от работодателей. Вместе с собственными средствами ссуза этого хватило на полное обновление материально-технической базы и закупку трех фрезерных и трех токарных станков фирмы Haas.

И станки Haas, и продукция DMG Mori не похожи на то, что мы привыкли представлять в заводских цехах. Это закрытые станки, где мастер вручную только закрепляет заготовку и снимает ее, а всем производственным процессом управляет с помощью программы. Внутри станка создается температурный режим соответственно техническим размерам требуемой продукции – к слову, здесь можно сделать деталь до 60 см в длину, а минимальный размер – 1,5 мм в диаметре, настоящая ювелирная работа. Самое сложное – создать управляющую программу, в которой устанавливается очередность обработки заготовки, и правильно подобрать инструмент для каждой операции. В CTX 310 ecoline расположено 16 единиц сменного инструмента, во фрезерном обрабатывающем центре Haas – 22 единицы.

Правильному обращению с современной техникой учат не только студентов: так, со следующей недели более 30 сотрудников завода «Ротор» пройдет повышение квалификации в Алтайском политехническом техникуме.

В планах учебного заведения до 2020 года поставить еще два обрабатывающих фрезерных центра, а с 2019 года проводить выпускные демонстрационные экзамены по принципу чемпионатов.

— Мы хотели бы иметь японские, корейские, китайские станки, это тоже очень качественные линейки оборудования, – говорит директор техникума. – Но к станкам необходимы специальные контрольно-измерительные машины для самого точного измерения изготавливаемых деталей, а это оборудование тоже стоит немалых денег, цены начинаются от двух миллионов. Требуется также режущий инструмент, который можно использовать на высоких оборотах. Наш новый станок вместе с режущим и измерительным инструментом обошелся в 15 млн руб.

В международном движении WorldSkills техникум участвует третий год. В этом году один из его выпускников стал бронзовым призером национального чемпионата в Южно-Сахалинске.